詳細介紹

采用我公司自主發明的專利技術，是國內臺托輥軸毛刺雙端打磨專用自動機床，填補了此項加工工藝的空白，代替了人工打磨，提高了生產效率，降低了托輥軸加工費。在生產任務飽滿的情況下，每年節約人工費12萬元以上（按每天8小時工作制計算）。

自動化程度高，勞動強度低，操作簡單，普通人員即可勝任，可由上下工序操作人員兼崗。

機電液一體，PLC控制、變頻調速，全新的加工工藝，為客戶提供裝備。

可升級組成TSZX-Ⅱ型托輥軸數控自動化生產線，此生產線1人操控，完成托輥軸的全部加工工藝。

SGSQZ-Ⅰ型托輥軸毛刺雙端打磨專用自動機床簡介

1 特點

我公司自主研發制造的SGSQZ-Ⅰ型托輥軸毛刺雙端打磨專用自動機床具有如下特點：

1.1 采用PLC編程技術,自動完成各個動作，包括各個電機的啟動、調速、轉換，液壓站的控制，位置控制等。操控便捷，自動化程度高。

1.2。采用我公司自主發明的專利技術，國內臺SGSQZ-Ⅰ型托輥軸毛刺雙端打磨專用自動機床

1.3 采用機、電、液一體化設計方案。托輥軸液壓夾緊，采用上部進料方式，便于托輥軸料進出，更主要是軸加工設備升級，組成TSZX-Ⅱ型托輥軸數控自動化生產線后，便于平移機械手抓取托輥軸料。TSZX-Ⅱ型托輥軸數控自動化生產線實現了托輥軸加工的數控及自動化，1人操控，全部加工工藝1次完成。

2 工作原理

2.1 組成：主要由床身、液壓部件、操控站及電控、液壓夾緊臺及拖板本體、自移動打毛刺總承、千葉砂輪、定位機構、公轉機構等組成。

2.2 運行：把托輥軸放入液壓夾緊臺，并緊靠定位機構的定位板，按啟動開關，液壓夾緊臺把托輥軸自動夾緊，自移動打毛刺總承開始向托輥軸軸頭移動，同時公轉機構開始圍繞托輥軸中心線轉動，同時千葉砂輪開始自轉，實現了打磨托輥軸兩端毛刺，然后復位到初始狀態。