生產線生產出來的托輥軸的特點 主要技術性能： 1> 加工范圍：Φ20-Φ40MM、長度280-2400，總功率：58KW，液壓系統壓力：6.3Mpa，氣動系統壓力：0.6-0.8 Mpa，電器控制系統由觸摸屏、PLC、伺服、變頻器等組成。圖4 TSZX-1 型托輥軸數控自動化生產線 2> SGZX-Ⅰ托輥軸銑斷下料數控機床：鋸片直徑250-285，5.5KW變頻調速，伺服電機數控定尺送料，每次送料長度0～2500，長度誤差±0.05，液壓夾緊，氣動翻轉整理。 3> SGB-Ⅰ托輥軸銑扁銑槽專用機床：銑雙槽功能由4 臺3KW 電機驅動，托輥軸兩端同時銑雙槽一次完成，變頻調速進刀；銑雙扁功能由2 臺5.5KW 電機驅動，托輥軸兩端同時銑雙扁一次完成，變頻調速進刀，液壓夾緊。 4> SG-Ⅱ托輥軸平端面倒角車槽數控機床：全國獨創多項專利，全數控雙頭平端面、倒角、車槽一次全自動完成，液壓夾緊，變頻調速，采用數控車刀加工，精度高耐用度高，換刀方便，長度誤差±0.05，深受用戶好評。 5> SGZP-Ⅰ托輥軸雙頭平鉆機床：由2 臺2.2KW 電機驅動，3擋變速，有防鐵屑纏繞功能（專利技術），液壓夾緊，無極調速進刀，軸兩端同時鉆孔一次全自動完成。 6> 平移機械手總承：本機由3 坐標滾動直線導軌完成平移、升降、定位軌跡，再由4 套氣動機械手完成托輥軸的抓取、升降、平移、定位功能，全國獨創多項專利。本機結構簡單可靠，效率高造價低，性價比高。 目前國內托輥軸的加工是由4 臺獨立設備加工，分別由4 人操控，班產量250 支左右，效率低下，加工精度低。本組合加工中心由1 人操控，成品軸生產周期﹤50s，班產量≧500 標準支，勞動效率比普通設備提高了8 倍。 TSZX-1 型托輥軸數控自動化生產線采用數控技術，生產出的成品軸精度為±0.05。由于加工精度高，批量一致性高，為設計和制造高速大運量帶式輸送機，提供了托輥軸加工裝備